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| [ 作者： | 来源： | 时间：2005-11-7 13:23:16 ] |
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摘 要以大型企业集团为对象，研究了大型企业集团以区域为单位与供应商以及区域内的第三方物流企业合作实施ＶＭＩ的策略和方法，重点分析比较了ＶＭＩ的分散模式和集中模式。
引言
供应商管理库存（Ｖｅｎｄｏｒ Ｍａｎａｇｅｄ Ｉｎｖｅｎｔｏｒｙ ＶＭＩ）是为适应供应链一体化而出现的一种全新的库存管理模式。自出现以来，对供应链管理产生了积极深远的影响。它是一种客户与供应商流程合作的策略，在一定程度上降低了整个供应链体系的库存水平，减少了供应商和客户之间的重复操作，是实现供应链管理（Ｓｕｐｐｌｙ Ｃｈａｉｎ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ＳＣＭ）体系中库存优化控制的有效途径。
传统上，库存的管理是分割的，为保证对客户的供应，供应商有自己的库存；而为了满足需求，客户也保持自己的库存。这样就造成整个供应链上库存的大量存在，并往往产生需求的放大现象，最终大大提高了产品的行销成本。ＶＭＩ着眼于供应链的一体化，通过整合供应商和客户之间的业务功能，将大多数库存都集中由供应商统一管理。具体实施时，供应商连续跟踪客户的销售数据和库存状态，并通过及时调整企业的生产和对客户的供货，从而快速地响应市场的需求。
大型企业集团是企业在市场竞争中为拓展自己的经营业务、增强自身的竞争能力而形成的，由多个法人组成，以产权关系为其基本纽带，并以此形成多层次、多种功能的、从事多国化与多样化经营的经济组织。大型企业集团的主要特征为２：（１）多个法人。大型企业集团是由多个法人组织所组成，大型企业集团作为一个整体并不具有法人的资格；（２）多种联系纽带。大型企业集团的各个成员企业之间主要是由持股、控股所产生的产权关系这一纽带相联系，除此之外，还可以具有生产、销售、TRANBBS技术等多方面的联系纽带；（３）多层次的组织。无论是纵向持股形成的企业集团，还是横向持股所形成的企业集团，从持股关系与比例来分，可分为核心层、紧密层、半紧密层和松散层等层次；（４）多样化经营。企业集团一般都不是从事单一产品的生产与经营，为了降低风险，增强抵御风险的能力，企业集团往往进行多样化生产与经营；（５）多功能。企业集团不仅具有生产经营功能，还往往具有社会功能、文化功能和政治功能等；（６）多国化。市场经济发达国家的企业集团通常都是跨国集团，其活动地域不仅仅局限于国内。
目前，对ＶＭＩ的研究主要集中在需求预测、订货策略、最优定价、数量折扣等经济效果的评价研究。本文将以大型企业集团为对象，研究大型企业集团以区域为单位与供应商以及区域内的第三方物流企业合作实施ＶＭＩ的策略和方法，重点分析比较ＶＭＩ的分散模式和集中模式。
２ ＶＭＩ的分散模式分析
某大型企业集团的各子公司分布于不同的区域，往往同一区域内分布有多家子公司（如图１所示），子公司Ａ、Ｂ、Ｆ、Ｇ、Ｈ 皆为某大型企业集团的下属公司，其中Ａ、Ｂ、Ｇ、Ｈ位于同一区域内，Ｆ和其他一些子公司位于同一区域。某供应商同时为几家子公司提供ＶＭＩ服务。
调研发现，目前该大型企业集团仍然实施典型的分散式ＶＭＩ模式。分散模式主要存在如下一些问题：
（１）供应商与客户之间信息共享问题
ＶＭＩ作为ＳＣＭ的一个新模式，它为企业带来低成本优势，高效的供货速度、灵敏的市场反应能力。但是，如果双方企业的信息无法及时传递共享，那么所有这些优势将成为空谈。ＶＭＩ的实施必须建立在强有力的信息共享平台基础之上。供应商与客户之间快速的信息流动才能产生和创造价值。
此外，库存信息、销售信息等在许多企业都是保密的，不愿对外公开，担心这些信息会流落到竞争对手的手中或者失控。许多企业放弃ＶＭＩ实施的原因，多半是因为供应链成员的信任问题。因此，诚信体系的建立与完善，将是信息共享、实现双赢的重要基础。
（２）企业与供应商之间的交流合作
实施ＶＭＩ，要求所有参与该技术运作的员工必须完全理解和接受这一新的工作方法。只有高层管理者接受是不够的，所有的参与者都应该积极参加。企业端与供应商端一旦缺少了理解、交流与合作，往往导致需求预测严重偏离实际的状况，ＶＭＩ的量被放大、供应商的成本被增加。在实际交易过程中，供应商又会将这一损失重新转嫁到企业身上，反而增加了整个供应链上的成本。
执行合作规则上的偏差，也可能会导致ＶＭＩ实施失败。例如，双方必须就进货过量、陈货和误发货订单处理等特殊情况达成协议。因此，ＶＭＩ的成功实施依赖于强有力的合作伙伴关系，以及积极而有效的沟通、信息共享、共同解决问题，以及持续改进的方法。
（３）实施ＶＭＩ易产生供应垄断
实施ＶＭＩ的供应商，在一段时间内是垄断供应的，由于缺乏竞争对手，将会导致服务水平和产品质量的下降，这也是许多企业不愿意实施ＶＭＩ模式的一个重要原因。在当前诚信体系不健全的市场环境下，供应商的短视行为加剧了垄断供应风险。因此，只有真正将供应商看作企业战略资源的一部分时，才能真正实现双赢。
３ ＶＭＩ的集中模式分析
在ＶＭＩ的集中模式中，供应商、区域内的第三方物流、子公司组成了一个临时的虚拟团队，第三方物流公司受集团公司委托负责和供应商一起协调运输、存货、补货、对产品进行检验等工作，充当了中介角色。
３．１ ＶＭＩ集中模式的优势
在这个虚拟团队中，第三方物流公司是固定不变的，供应商和子公司对应于不断变化的ＶＭＩ工作流。当一次ＶＭＩ交易中止以后，团队的合作也就结束了。相对于ＶＭＩ的分散模式，集中模式具有如下优势：
（１）集中模式的效率优于分散模式
由于第三方物流的介入，可以将子公司和供应商分散的物流需求整合起来，共同分担配送的成本，各自的物流费用均有所降低。集中模式较好地解决了供应商与客户之间的信息共享问题，而且区域内各子公司的需求物资统一委托第三方物流公司进行存储和配送。在分散模式中，供应商放在子公司的库存，现在由第三方物流公司负责统一保管，所以以前的供应商和企业之间的信息共享，现在转换为供应商、第三方物流和子公司之间的沟通。供应商在配送中心的库存变得完全透明，库存控制效果得到明显提高。
在集中模式下，充分利用了第三方物流公司在电子商务方面的专长，通过Ｉｎｔｅｒｎｅｔ等方式寻找和联系业务、跟踪服务、业务咨询，整合区域内各个子公司的资源，帮助协调与供应商之间的信息交流。
ＶＭＩ物资的检验任务，主要由第三方物流公司承担或者由它监督执行，这种检验模式更有利于检验的公平、公正性。大型企业集团担负着对第三方物流公司的考核任务，具体的考核指标包括库存控制、配送、检验几方面。所以，第三方物流公司必然会严格把关，对那些交货不及时，产品不合格的供应商记录在案。这种管理模式的应用，不仅可以提高供应商的产品质量和服务水平，而且可以降低供应垄断风险。
（２）集中模式降低了运输成本和库存成本
供应商给某区域的几家子公司提供某物资ＶＭＩ，按分散模式该供应商需在这几家子公司内分别设立库存。在集中模式中，区域内的几家子公司通过委托第三方物流公司向供应商订货。货物的运输、存放也由第三方物流公司和供应商协调解决，从而在总体上整合了资源、避免了浪费。
３．２集中模式降低区域库存的例证分析
为了更好地分析集中模式对区域库存的影响，下面将以各子公司对ＶＭＩ的平均利用程度为指标，分析论证实施集中模式能否在不提高缺货率情况下降低企业集团在区域内的总库存，库存的降低能否减小需求的扩大，以及能否提高企业对ＶＭＩ的利用程度等问题。
根据某大型企业集团某子公司利用ＶＭＩ情况的调研，统计得到＝０．８，可以看出ＶＭＩ存在一定程度的需求放大。需求放大的原因主要是：子公司重要的事故件必须有储备定额，这类物资一旦缺货将会对生产造成重大影响。需求放大增加了供应商的成本，而供应商必然会将这一增加的成本转嫁于子公司。因此，实施ＶＭＩ的一个重要原则是：降低供应商的成本，必将导致企业采购成本的降低，最终表现在采购物资的价格功能比上。
在激烈的市场竞争环境中，企业要生存必然不断的设法降低成本，库存成本是企业各类成本中不可忽略的一部分。降低库存意味着降低储备，储备降低也意味着增大了缺货风险。因此，降低储备和不产生缺货是一对不可调和的矛盾，永远不产生缺货可以说是企业可望而不可及的，实际操作时往往将缺货限定在一个很小的概率之内，以此为标准尽量降低储备。为此，将以分散模式下的储备缺货率为标准，举例说明集中模式下不抬高缺货率降低储备的优势。
假设某台设备上的某个零件突然损坏的概率为Ｐ，该零件的供货周期为ｌ天，某大型企业集团在某区域内有Ａ、Ｂ、Ｃ三家子公司，每家子公司拥有ｍ台该种设备，即该区域内拥有３ｍ台这种设备，现考虑集中模式下存储ｎ个该类型零件的缺货率。
集中模式下存储ｎ个零件的缺货率为Ｑ，可以理解为供货期内３ｍ个零件损坏ｎ个以上的概率。为了计算方便，设供货周期ｌ＝１。
Ｑ＝供货期内损坏（ｎ＋１）个的概率＋供货期内损坏（ｎ＋２）个的概率＋…＋供货期内损坏３ｍ个的概率。
Ｑ＝Ｃｐｎ＋１（１－ｐ）３ｍ－ｎ＋１＋Ｃｐｎ＋２（１－ｐ）３ｍ－ｎ＋２）＋…＋ｐ３ｍ（２）
同理可以推算出，分散模式下单个企业储备Ｌ（Ｌ≤ｍ）个零件，对单个企业来说缺货率为ｑ。
ｑ＝ＣｐＬ＋１（１－ｐ）ｍ－Ｌ＋１＋ＣｐＬ＋２（１－ｐ）ｍ－Ｌ＋２）＋…＋ｐｍ（３）
当ｍ＝３，ｐ＝１，Ｌ＝２，ｑ＝０．１２５ ０时，分散模式下对单个企业来说缺货率为ｑ，对整个区域内来说缺货率Ｑ′＝ｌ－（１－ｑ）３＝０．３３０ １。分散模式下区域内的总储备量ｎ′＝３Ｌ。
当ｐ固定不变时，缺货率随着储备数量的增大而减小。即 Ｑ和ｑ分别是ｎ和ｎ′的减函数。结合表１中数据，当ｎ＝ｎ′时， Ｑ＜ｑ，并且在ｎ＜ｎ′的某些情况下，依然存在Ｑ＜ｑ。根据这些信息，可以画出两种模式下总储备量和缺货率的趋势变化图。
通过上述论证分析，可以证明实施ＶＭＩ集中模式能够有效地降低库存成本，另外，由于区域内多家子公司的需求物资都是由第三方物流公司统一TRANBBS规划、运输和储备的，无疑减少了总的运输频次，降低了总运输成本。
４ 结束语
ＶＭＩ是ＳＣＭ的一种新模式，它能够为企业带来低成本优势，高效的供货速度、灵敏的市场反应能力。本文结合大型企业集团的特点，提出了一种ＶＭＩ新型模式－－集中模式，并建立了一些假设来论证该模式相对于分散模式的优势。今后研究工作的重点将集中分析不同条件的影响，特别是供货周期的不同。研究分析在不抬高缺货率的情况下，集中模式能否降低区域内总储备量，以及降低的水平有多大，这是从另一角度分析ＶＭＩ模式下减小需求放大的方法
文章作者：赵林度 吴敏洁 |
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